Problèmes de corrosion des fluides de travail des métaux
Votre émulsion mousse elle aussi?
Mit Will-Fill können Sie der Korrosion von Endprodukten vorbeugen. Will-Fill digitalisiert die Zusammenstellung Ihrer Metallbearbeitungsflüssigkeit. Dank der vollautomatischen Messung des Mischungsverhältnisses, der Temperatur, des pH- und EC-Wertes können die von Will-Fill autonom durchgeführten Füllungen perfekt verlaufen. Außerdem können Schwellenwerte eingestellt werden, damit Sie rechtzeitig über mögliche Probleme mit der Metallbearbeitungsflüssigkeit informiert werden.
Voici la liste des 4 principales causes de corrosion dans votre processus. Et ce que vous pouvez y faire, bien entendu
4 causes les plus importantes de corrosion dans votre procédé
Composition de l'eau
La présence de substances chimiques dans l’eau utilisée pour la préparation du fluide d'usinage peut avoir un impact négatif sur la résistance à la corrosion. En effet, l’eau contient des ions, dont certains peuvent être agressifs et faciliter ainsi la corrosion.
Il existe ainsi des valeurs limites déterminées que l’eau ne peut pas dépasser, sans quoi elle devient agressive. Citons ainsi les paramètres suivants : plus de 100 ppm de chlorures, plus de 100 ppm de sulfates ou plus de 50 ppm de nitrates. Les chlorures, sulfates et nitrates sont des substances qui réduisent ou éliminent les propriétés protectrices de votre fluide d'usinage.
De nombreuses propriétés positives des fluides d'usinage peuvent littéralement être détruites par une réaction chimique avec des substances dissoutes dans l’eau. L'exemple le plus connu est l'impact de la « dureté de l'eau », qui qualifie en fait la teneur de l'eau en calcium et en magnésium. L'eau dure est une eau qui contient plus de 250 ppm de carbonate de calcium. Plus la dureté est élevée, plus le fluide sera sensible à la corrosion.
La conductivité constitue un autre moyen pour déterminer la quantité d'ions en solution dans le mélange. Une conductivité plus élevée favorise la corrosion, l’instabilité du mélange, les résidus et d’autres problèmes. Des conductivités de plus de 4 000 microsiemens par cm sont considérées comme élevées, mais certains processus de production peuvent même atteindre des valeurs supérieures sans problèmes de corrosion.
Will-Fill est en mesure de vous avertir à temps lorsque la conductivité s’écarte du niveau souhaité. Vous pouvez intervenir sans délai et éviter des problèmes plus graves.
Teneur en bactéries
Les concentrations élevées en bactéries dans le fluide d'usinage peuvent le décomposer et réduire ou éliminer ses effets de protection anticorrosion.
Pour les métaux ferreux ou contenant du fer, il est important de maintenir les valeurs de pH au-dessus de 9 ; pour les métaux non ferreux, ces valeurs de pH auront une influence négative sur la résistance à la corrosion.
Rapport de mélange
Les ingrédients d'un fluide d'usinage ont été conçus pour être efficaces dans une plage de dilution spécifiée. Si le liquide est dilué au-delà de la plage spécifiée, il est possible que les ingrédients ne puissent pas fonctionner correctement. Cela vaut également pour les produits antirouille, qui risquent de ne pas pouvoir protéger les pièces meulées ou usinées contre la rouille.
Will-Fill assure automatiquement la proportion de mélange correcte, et vous n’avez donc plus aucun souci à vous faire à ce propos.
Corrosion bimétallique
La corrosion bimétallique est la corrosion de deux métaux différents qui entrent en contact et se produit lors d'un transfert d'électrons d'un métal vers l'autre, le fluide d'usinage faisant office de conducteur. Voilà pourquoi il est important de mettre à la terre tous les courants de pertes du processus. De la sorte, il ne peut se produire de flux d'électrons à travers le fluide d'usinage.
L’une des causes principales, sinon la plus importante, de corrosion est la composition chimique du fluide d’usinage en rapport avec le métal à usiner. Certains processus sont plus sensibles à la corrosion, mais un rapport de mélange incorrect et une contamination par des substances étrangères peuvent également avoir un effet sur l’apparition éventuelle d’une corrosion.
Will-Fill vous permet d’éviter la corrosion des produits finis.
En effet, Will-Fill numérise la composition de votre fluide d’usinage. Ces mesures entièrement automatiques du rapport de mélange, de la température, des valeurs pH et CE permettent une préparation parfaite des remplissages autonomes par Will-Fill, et il est possible de spécifier des valeurs limites de manière à être informé à temps de problèmes à prévoir avec le fluide d'usinage.